焰眸AI™
工业硅炉面智能管控系统
让AI慧眼穿透1800°C的烈焰与烟尘
实时感知 · 智能预测 · 精准预警 · 决策赋能
工业硅炉面操作从此进入数字化、智能化新时代
1800°C+
极端高温感知
≥99%
数据采集完整率
≤3s
异常预警响应
≥1.5%
产能提升验证
-50kWh
吨硅电耗降低
洛阳西仪智能科技有限公司 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 2026年
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 目录
目录
CONTENTS
01 产品概述 焰眸AI™ 系统简介 · 五层架构 · 核心指标 P 02
02 行业痛点与核心功能 四大传统痛点 · 六大核心功能详解 P 03
03 系统架构与工作逻辑 四层系统架构 · AI产品工作逻辑流程 P 04
04 技术规格参数 红外热成像 · 冷却保护 · AI软件系统 · 数据传输 P 05
05 价值体现与验收标准 可量化投资回报 · 合同验收量化指标 P 06
06 适用场景与宣传语 主要应用行业 · 品牌推广宣传语集锦 P 07
07 关于我们 洛阳西仪智能科技简介 · 联系方式 P 08
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 目录
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 产品概述

产品概述

焰眸AI™ 是洛阳西仪智能科技有限公司专为工业硅高温冶炼场景自主研发的炉面全流程智能管控系统

系统采用红外热成像+高清摄像双感知融合方案,通过CNN / 3DCNN / Transformer / LSTM 多模型AI算法,对炉面状态进行实时分析、智能预测与精准预警,将传统"靠眼看、凭经验"的操作模式升级为"数字感知、AI驱动、可视化决策"的智能管控新范式。

  • 感
    感知层
    长波红外+高清摄像,穿透1800°C烟尘,温度精度±2°C
  • 传
    传输层
    光纤+工业以太网,实时传输不丢帧,延迟≤5s
  • 析
    分析层
    多模型AI融合,覆盖状态预测、异常检测、操作建议三大场景
  • 决
    决策层
    多维可视化界面,实时输出操作建议、处理方案与决策支持
  • 护
    保护层
    水冷+气冷复合保护,设备长期稳定运行于极端工况
焰眸 AI™ 感知采集 红外热成像 × 3 高清摄像双融合 AI 分析 深度学习多模型 状态预测·异常检测 智能预警 三级分级预警 响应时延 ≤ 3s 可视决策 操作建议实时输出 管控可视化看板
1800°C+
极端高温感知
红外穿透烟尘与粉尘
≥99%
数据采集完整率
24h 连续稳定运行
≤3s
异常报警响应
实时感知即时预警
≥1.5%
产能提升验证
同等工况对比验证
-50kWh
吨硅电耗降低
节能效益可量化
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 02
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 行业痛点与核心功能

传统模式的四大痛点

工业硅炉面操作长期依赖人工经验,已成为制约生产稳定性的关键瓶颈

01
操作规范性严重不足
操作完全依赖老师傅经验,存在随意推料、操作时机/位置/力度不当等问题,导致料面状态失衡,长期影响可控运行。
02
数据管控严重缺失
操作过程无系统的数据记录与追溯机制,关键参数(操作时长、位置、效果)难以量化,无法形成数据资产与知识沉淀。
03
标准体系模糊混乱
缺乏明确的操作优劣评判标准,无法有效区分合规操作与无效操作,不同班组/人员差异巨大,难以形成标准化作业流程。
04
监管与预警能力薄弱
无法实时监督炉面状态,异常发生后才能被动响应,缺乏主动预警和操作提醒机制,事故风险高,损失难以避免。

六大核心功能

从感知到决策,全链路覆盖炉面操作管理每一个关键环节

炉面实时监督
三组摄像机120°交叉覆盖,7×24小时全方位无死角监控。料面轮廓、温度分布、火焰状态实时可见。
120°交叉覆盖7×24h
料面状态预测
基于CNN/3DCNN/Transformer深度学习,提前预测料面形态变化与温度趋势,为操作决策提供前瞻支撑。
深度学习时序预测
智能分级预警
孤立森林+LSTM异常检测,轻/中/重三级分类预警,响应时延≤3s,自动推送处置方案,保障安全生产。
三级预警≤3s响应
操作建议输出
机器学习模型自动生成推料/加料/扒料等具体操作建议,明确操作区域、时机与力度,专家对比正确率≥95%。
≥95%准确率标准化操作
可视化管控看板
多维度图表展示料面状态、操作趋势曲线、异常风险热力图,支持操作统计、班组评分与历史回放。
班组评分历史回放
操作行为分析
全程记录操作动作、时长、位置与效果,量化评分与合规分析,帮助企业建立操作标准,驱动人员培训与绩效管理。
量化评分合规分析
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 03
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 系统架构与工作逻辑

四层系统架构

前端感知采集 → 冷却保护 → 数据传输 → AI智能分析 → 可视化输出

感知采集层 红外热成像 × 3 长波红外氧化钒探测器 测温 -20°C ~ 2000°C 高清摄像机 × 3 料面形态 / 火焰 / 操作 120° 交叉覆盖布局 传感器组 电流 / 电压 / 功率 电极升降 / 旋转状态 水冷 + 气冷防护 设备温度 ≤ 60°C 超温自动退出炉膛 数据 传输控制层 PLC 控制柜 西门子 S7-1500 DI / DO / AI 模块 工业以太网 千兆光纤收发器 传输延迟 ≤ 5s 单模光纤 传输距离 50~100m+ 高稳定性工业级 RS485 总线 冷却系统状态监控 流量 / 温度 / 气压 传输 AI 智能分析层 数据预处理 图像滤波 / 增强 / 分割 特征提取与标记 状态预测模型 CNN / 3DCNN / Transformer 料面形态 / 温度场预测 异常检测模型 孤立森林 + LSTM 轻 / 中 / 重 三级分类 操作建议模型 机器学习模型 操作时机 / 区域 / 力度 输出 可视化输出层 料面状态看板 饼图 / 柱状图 / 热力图 实时温度场展示 操作建议推送 操作区域 / 时机 / 力度 正确率 ≥ 95% 预警报警输出 分级报警 ≤ 3s 响应 自动推送处置预案 操作统计分析 班组评分 / 合规分析 历史回放 / 报表导出

产品工作逻辑

从数据采集到决策输出,AI让炉面管理"看得见、想得到、做得准"

炉面 实时采集 三类核心数据 数据 预处理 清洗 · 特征提取 AI 模型分析 三类核心模型 融合计算 料面状态预测 形态 / 温度场分布 异常分级预警 轻 / 中 / 重 三级 操作建议输出 区域 / 时机 / 力度 可视化 管控看板 操作人员 / 管理层 决策支持界面 降本 增效 量化价值落地
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 04
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 技术规格参数

核心技术参数

所有参数均经过工程验证,在1800°C+极端工况下长期稳定运行

红外热成像系统
探测器类型长波红外氧化钒高清探测器
测温范围-20°C ~ 2000°C
测量准确度±1%
温度精度±2°C 或 ±2%
测温模式点 / 线 / 区域测温
穿透能力可穿透炉内烟气和粉尘
数据传输网络实时传输至后端
安装数量3组(120°交叉覆盖)
冷却保护系统
冷却方式水冷为主 + 气冷为辅
设备工作温度核心部件控制在 60°C 以下
进水温度要求≤35°C(工业软水)
气源压力0.5 ~ 1 MPa
流量报警阈值低于 1.5 L/min 触发报警
防护外壳材质304不锈钢,耐温 ≥300°C
异常保护超温/欠压自动退出炉膛
储能配置100L + 10L 储气罐
AI 软件系统
数据采集完整率≥ 99%
数据传输实时性≤ 5s
图像预处理达标率≥ 95%
特征提取精准度≥ 95%(专家对比验证)
异常预警准确率≥ 90%
报警响应时延≤ 3s
操作建议正确率≥ 95%(专家组比对)
AI 模型框架CNN / 3DCNN / Transformer / LSTM
数据传输与控制
PLC 型号西门子 S7-1500 CPU1510SP
传输方式光纤 + 工业以太网
传输距离单模光纤可达 50~100m+
网络接口千兆光纤收发器
冷却监控总线RS485 实时监控
现场电源AC 380V 50Hz,15KW
网线规格六类屏蔽网线(>80m 用光纤)
设备生产方洛阳西仪智能科技有限公司
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 05
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 价值体现与验收标准

可量化的投资价值

所有效益指标均在同等生产炉况下经完整全流程生产试验验证

≥1.5%
产能提升
同等工况、同批次原材料、同一操作团队对比验证
-50kWh
吨硅电耗降低
精准操作减少无效能耗,节能收益直接体现在电费账单
≥95%
操作建议准确率
与专家组(≥3人)输出结果比对验证,超越人工判断上限
≥99%
数据采集完整率
打破操作黑箱,每一次操作都有据可查、可追溯、可优化
≤3s
预警响应时延
异常状态在3秒内触发分级报警,最大程度缩短应急响应窗口
24h
不间断运行保障
水冷+气冷双重保护,1800°C极端工况下设备持续稳定运行

合同验收标准

严格量化验收,每项指标均可测量、可验证、可追溯

验收项目 验收方法 判定标准 类型
数据采集完整率 & 实时性 抽样核查连续24h采集记录,测试10次数据传输时延 采集完整率 ≥99%;传输时延 ≤5s 量化
图像预处理 & 特征提取精准度 选取100组料面图像,验证预处理效果及特征分类 预处理达标率 ≥95%;特征提取正确率 ≥95% 量化
异常预警分级准确率 & 响应时延 模拟轻/中/重3类异常场景各10次,记录响应时间 预警分级准确率 ≥90%;响应时延 ≤3s 量化
可视化界面 & 效果评估功能 逐项核对规定图表;测试预测准确性评估功能 完整呈现所有要求图表;效果评估功能正常 功能
操作建议准确率 选取100组图像,专家组(≥3人)与系统输出比对 系统与专家组比对正确率 ≥95% 量化
产能提升 & 电耗降低(核心价值) 同等炉况、同一操作团队、同批次原材料全流程生产试验 产能提升 ≥1.5%;吨硅电耗降低 ≥50kWh 效益
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 06
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 适用场景与宣传语

主要适用场景

凡涉及高温炉体、需要炉面状态监控的工业场景,均可适配应用

工业硅矿热炉炉面监督
核心应用场景。对矿热炉炉面进行全天候多角度监控,实时掌握料面温度分布与形态变化,AI提供精准操作建议,替代主观经验判断。
生产数据追溯与分析
建立完整的操作行为数字档案,记录每班次操作细节,支持历史数据回放与对比分析,帮助管理层发现最优操作规律并持续优化生产工艺。
异常预警与事故预防
对料面塌陷、过热区域、操作失误等风险进行智能识别和分级预警,将安全管理从被动应急转变为主动预防,降低安全事故风险。
操作人员绩效管理
对每位操作人员的行为进行量化评分,形成班组/个人操作排名,为考核、培训、激励提供客观数据依据,推动操作团队整体能力提升。
管理看板与决策支持
为管理层提供全厂炉面运行状态一览,包括实时状态、历史趋势、操作统计、异常汇总,支持管理决策优化,实现数据驱动管理。
与现有系统集成对接
支持与企业现有MES、ERP、DCS等生产管理系统数据对接,无缝融入既有数字化体系,不增加操作复杂度,提升整体智能化水平。
烈焰之中,一眼洞悉
让高温炉面的"黑箱"变成"透明仓"
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 · 工业硅炉面智能管控系统
技术诉求
AI慧眼穿透1800°C,炉面状态全掌控
红外热成像突破高温极限,AI算法赋予精准感知,让不可见变成可管理
效率诉求
每吨硅省50度电,产能提升1.5%起
效益可量化,投资看得见,节能与增产双重驱动,为企业创造持续价值
安全诉求
3秒预警,把风险扼杀在摇篮里
异常感知即时响应,分级预警主动出击,让生产事故从"事后处理"变成"事前防御"
智能诉求
从经验判断到AI决策——炉面操作从此有了"大脑"
告别老师傅经验依赖,AI驱动操作标准化,让每一次推料、加料都精准有据
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 07
焰眸AI™ · 洛阳西仪智能科技 关于我们与联系方式

关于洛阳西仪智能科技

专注工业高温感知与AI智能管控领域的高新技术企业

洛阳西仪智能科技有限公司(简称"西仪智能")是一家专注于工业高温感知与AI智能管控领域的高新技术企业,总部位于河南省洛阳市洛龙区中南高科洛阳智能装备创新港。

公司深耕工业硅、多晶硅、电石等高温冶炼行业,以红外热成像技术为基础,结合自主研发的AI分析平台,为客户提供"看得见、想得到、做得准"的全链路智能管控解决方案。

焰眸AI™ 是西仪智能针对工业硅行业精心打造的旗舰级智能产品,集多年工程实践经验与前沿AI技术于一体,已在宁夏晶体新能源材料有限公司成功落地应用,取得显著的降本增效成果。

高温红外感知 工业AI算法 冶炼行业专属 自主研发 可视化管控 定制化服务
项目实施周期(9周交付)
1-2 第1-2周 现场勘查 · 方案细化与确认 3-4 第3-4周 设备生产采购 · 安装前准备 5-6 第5-6周 前端安装 · 冷却系统 · 传输线路 7 第7周 后端安装 · 系统调试(需停炉) 8 第8周 人员培训 · 系统试运行 9 第9周 ✓ 项目验收 · 正式交付使用

联系我们

公司名称
洛阳西仪智能科技有限公司
公司地址
河南省洛阳市洛龙区中南高科洛阳智能装备创新港
产品品牌
焰眸AI™ FlameEye AI™
产品版本
V1.0 · 工业硅炉面智能管控系统
焰眸AI™ · 让炉面操作进入智能化新时代
洛阳西仪智能科技有限公司 · 保留所有权利
洛阳西仪智能科技有限公司 · 焰眸AI™ 产品手册 · V1.0 P 08